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超声波流量计性能/参数 |
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测量主机 |
准确度 |
1.0 % |
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重复性 |
0.2% |
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流速范围 |
0-64m/s |
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测量周期 |
500mS （每秒2次，每个周期采集128组数据） |
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测量原理 |
超声波时差原理，4字节IEEE754浮点运算 |
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显示接口 |
可连接2×10背光型汉字或者2×20字符型液晶显示器 |
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操作 |
外接16键轻触键盘以及PC计算机设参软件 |
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输入 |
3路4-20mA输入可选，准确度0.1% ，可输入压力、液位、温度等信号，也可以作为数字接口使用 |
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两路三线制PT100铂电阻输入回路，可实现热量计量功能（焓差法） |
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输出 |
电流信号 （可选模块）：4-20mA, 阻抗600Ω浮空，准确度0.1% 。
频率信号 （可选模块）：1-9999Hz之间任选，OCT输出。
脉冲信号：正、负、净流量及热量累计脉冲，双路OCT输出 （其中1路脉冲宽度6~1000ms间可编程，默认200ms） 。
报警信号：双路OCT输出，可选近20种源信号。
数据接口：隔离RS485串行接口。 |
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通讯协议 |
MODBUS协议、MBUS协议、FUJI扩展协议，推荐使用MODBUS-RTU协议或者MODBUS-ASCII协议 |
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其它功能 |
自动记忆前512天，128个月，前10年的累积流量和工作状态；自动记忆前16次上、断电时间和流量并可实现自动或手动补加；
可编程定量控制器（可使用外部输入信号或MODBUS指令启动）；
1个双向串行接口可连接多个如4~20mA、数据记录器等外部设备；
工作参数可固化到机内的FLASH存储器中，上电时自动调出；
用户能够通过E-mail传送来的代码文件实现软件升级
故障自诊断功能。
故障时间计时器。 |
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工作电流 |
50mA （不连接键盘显示和蜂鸣器不响的条件下） |
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备用电池 |
使用CR2032，在24VDC断电条件下保持10万小时数据不丢失 |
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环境温度 |
-10℃～70℃（大于此温度范围要求请与厂家联系） |
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工作时间 |
连续 |
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电 源 |
24VDC |
8~30VDC |
24VDC |
85~264VAC/24VDC |
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尺寸（mm） |
Φ84 |
116×62 |
92×36 |
150×95 |
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传感器 |
外缚式 |
标准S1型，适用管径DN15～100mm
标准M1型，适用管径DN50～800mm
标准L1型，适用管径DN300～6000mm
高温S1H型，适用管径DN15～100mm
高温M1H型，适用管径DN50～700mm
其它厂家的传感器 |
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插入式 |
测量管道材质不限（不停产安装）适用于管径DN80以上。 |
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管段式 |
π型管段式：适用于管径DN25-DN40，整机测量精度±0.5%
标准管段式：适用于管径DN50～DN1000，整机测量精度±0.5% |
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信号电缆 |
专用SEYV75-2屏蔽双绞线缆，出厂标配5米，特定场合单根可加长至500 米（不推荐）。 |
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防护等级 |
IP68（可浸水工作） |
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可测管道 |
管材 |
钢、不锈钢、铸铁、PVC、铜、铝、水泥管等一切质地密致管道，允许有衬里。 |
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衬材 |
环氧沥青、橡胶、灰浆、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯、硬质橡胶、胶木、聚四氟乙烯。 |
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内径 |
15mm～6000mm（π型管段式内径可小至2毫米） |
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直管段长度 |
上游≥10D，下游≥5D，距泵出口处≥30D。 |
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测量介质 |
种 类 |
水、海水、酸碱液、食物油、汽、煤、柴油、原油、酒精、啤酒等能传播超声波的满管均匀液体。 |
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浊 度 |
≤20000 ppm，污水测量效果好，绝大多数污水管道可稳定测量。 |
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温 度 |
-40℃～160℃ |
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流 向 |
可对正反向流量分别计量，并可计量净流量。 |
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